介绍：
含重金属废水处理：为使污水中所含的重金属达到排水某一水体或再次使用的水质要求，对其进行净化的过程。
工艺：
目前，重金属废水处理的方法大致可以分为三大类：
(1)化学法：化学沉淀法、电解法、螯合法、纳米重金属处理等
(2)物理处理法：溶剂萃取分离、离子交换法、膜分离技术、吸附法等
(3)生物处理法：生物吸附、生物絮凝、植物修复法等。
公司在重金属废水处理项目中主要包含离子交换法、膜分离技术、介质吸附过滤以及生物反应。
介绍：
化学需氧量COD(Chemical Oxygen Demand)是以化学方法测量水样中需要被氧化的还原性物质的量。废水、废水处理厂出水和受污染的水中，能被强氧化剂氧化的物质(一般为有机物)的氧当量。
COD含量高的水排放到自然水体里面，使藻类大量生长，会大量消耗水中的溶解氧，使水体中的鱼类等水生物缺氧死亡，破坏水体的生态系统，并进一步造成水体厌氧发臭，从而使水体失去使用功能。
工艺：
1、采用高效的絮凝剂预处理，来降低污水的COD，降低污水处理后期的水处理难度。如：铁盐系列絮凝剂、铝盐系列絮凝剂、聚丙烯酰胺系列絮凝剂等。
2、采用氧化剂来氧化分解污水中的有机物COD，常用的氧化剂：次氯酸钠、双氧水、高铁酸钾、高锰酸钾、臭氧、过硫酸盐、过碳酸盐、次氯酸钙等。
3、对于高达几十万COD的污水，可以考虑采用污水焚烧的方法，将高浓度有机物喷雾燃烧成二氧化碳和水，彻底分解COD。
4、预处理后低浓度的COD可以通过生化来进一步降低COD。
工业含油废液特点：
COD浓度高；油含量高；固体悬浮物含量高；难于破乳，油水分离困难；成分复杂，含油类、乳化剂、杀菌剂等，不易生化。
传统处理工艺：
隔油池——油水分离器（撇油装置）——离心机分离——加药絮凝——高级氧化——生化
存在的局限性：1、油水分离效果不好；2、添加大量药剂，长期运营成本高，污泥量大，不利于后期的生化处理；3、工艺流程相对复杂，操作不便，维护困难；4、占地面积大，投资高
与传统的乳化液处理工艺相比，管式膜技术具有以下优势：
管式膜不易污染，易于清洗，效果稳定，适合废乳化液处理；
管式过滤精度高，可以有效截留废乳化液中几十纳米以上的乳化油滴、微生物及其它杂质，实现油水分离和水质净化；
纯物理分离过程，不需添加药剂，有利于循环利用；
工艺简单，操作方便，易于维护管理；
管式膜过滤过程简单，强度高，寿命长。
